日常配電室運行維護中，電氣設備要經常進行檢測。笨重的設備不會開口說話，只能靠老師傅的經驗進行檢測。
如今隨著現代化社會的建成，用電用戶、單位及用電量的激增和多樣化用電項目讓配電室壓力驟增，既要長期運行，保證用電體驗，還要安全穩定運行，保障用戶用電安全，避免隱患和故障造成損失。所以，過程繁雜、技術經驗要求高的電氣檢測越發顯得重要。
在配電室運維電氣設備檢測中，不管是高壓電氣設備還是帶電作業安全用具，它們都有各自的絕緣結構。這些設備和用具工作時要受到來自內部的和外部的比正常額定工作電壓高得多的過電壓的作用，可能使絕緣結構出現缺陷，成為潛伏性故障。另一方面，伴隨著運行過程，絕緣本身也會出現發熱和自然條件下的老化而降低。設備檢測周期就是針對這些問題和可能，為預防運行中的電氣設備絕緣性能改變發生事故而制定的一整套系統的周期性絕緣性能診斷、檢測的手段和方法。
對于多重重壓下的傳統配電室運維，智能化升級改造顯得格外重要。從傳統的依靠人工值班、巡檢、檢測、維保，變為智能化監測，大數據實時分析，隱患預警早發現，為配電室運維提供現代化工作模式，減輕配電室承受的重壓。
依靠智能運維手段，配電室運維可以輕松實現對配電設備全生命周期管理，配電室設備工作人員、物管人員可以及時、全面了解配電室的設備運行情況、運行趨勢、狀態數據及統計分析結果，根據采集數據信息及時、系統地制定近期檢修計劃和方案，最大限度避免周期性計劃巡檢的過事后維修的欠檢修情況及盲目檢修現象；通過配電室設備狀態管理，可以將設備管理細化到微觀，深入查找和消除設備的微缺陷，把“搶修式”管理轉變為“主動預防式”管理，從而實現設備零缺陷、零隱患運行，時刻保持設備最佳運轉狀態，最大限度延長設備運轉周期，有效降低設備檢修費用，同時還可以降低企業的配電設備運維成本，提高設備運行效率、降低設備維修費用，減少設備運維成本。
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